El lean manufacturing o manufactura esbelta, es una metodología enfocada en reducir al mínimo el desperdicio en sistemas de manufactura. A su vez, busca maximizar la productividad de tu empresa. Aplicarla reduce los plazos de entrega y los costos operativos. Así, puedes obtener una considerable mejora en la calidad del producto y satisfacción del cliente.
Esta metodología tiene su origen en la industria automotriz norteamericana de principios del siglo XX. F.W. Taylor y Henry Ford, de la Ford Company, introdujeron técnicas que optimizan los procesos de producción alcanzando notable éxito. Sin embargo, se puede afirmar que este nace en la empresa Toyota Motor Company, a través de su Sistema de Producción de Toyota (OEE, 2016).

5 principios del lean manufacturing

Ahora que reconocemos la importancia de las estrategias de distribución, debemos conocer muy bien qué tipos existen y cuál se adapta mejor a nuestro modelo de negocio. Sigue leyendo; aquí te contamos:

Esta metodología se rige por cinco principios determinados por James P. Womack y Daniel T. Jones en su libro Lean Thinking: Banish Waste and Create Wealth in Your Corporation, publicado en 1996 (Daniel, D., s/f). Estos cinco principios clave son:

1. Valor
2. Flujo de valor
3. Flujo
4. Extracción
5. Perfección

1. Valor

El valor otorgado por el cliente a tus productos y/o servicios determina el monto de dinero que está dispuesto a pagar. La empresa, por lo tanto, debe ser suficientemente eficiente y productiva para llegar a ese precio (ese valor) que el cliente pagará sin que la empresa entre en pérdidas.
Con el valor en mente, la empresa se enfoca en optimizar sus procesos de manufactura. Así, se puede eliminar el desperdicio tanto físico como de ejecución en los procesos y reducir sus costos. De esta forma se alcanzaría un precio/valor atractivo para el cliente con el mayor beneficio para la empresa.

2. Flujo de valor

El siguiente principio es el flujo de valor, el cual se mapea. Es decir, se define cada proceso involucrado en la fabricación de un producto y se esquematiza cada paso. El objetivo es identificar dónde no se genera valor para encontrar formas de eliminar los pasos no rentables.
Para graficar los procesos podemos ayudarnos con Business Process Management Notation (BPMN) o apoyarnos en SCOR (referencias de operaciones de la cadena de suministro). Obtenido el flujo de valor, podemos identificar dónde se presentan fallas y tomar decisiones para corregirlas y mejorar el flujo de ejecución

3. Flujo

El lean manufacturing permite una mayor fluidez en tus procesos desde el instante de recibir un pedido hasta el momento de la entrega. Esta eficiencia se alcanza con procesos armonizados e integrados. Que permiten, a su vez, un flujo continuo

4. Establecer un sistema de extracción

Sin demanda para un producto, no se puede iniciar un nuevo proceso de fabricación. Lean manufacturing utiliza un método de remoción contrario al sistema de empuje o sistema push. Los métodos push son utilizados en programas de planificación de recursos de fabricación (MRP).

5. Perfección

Este principio es el más importante. Establece que el concepto de mejora continua de los procesos sea parte intrínseca de la cultura corporativa empresarial. Todos los empleados deben participar en la implementación de este concepto.

Lean manufacturing optimiza tu rentabilidad

Las ventajas de aplicar en tu empresa esta manera de hacer bien las cosas son muchas y diversas:

• Mejor Servicio al Cliente.
• Productividad mejorada.
• Mejora de la calidad y reducción de defectos.
• Innovación.
• Reducción de reducidos
• Tiempos de entrega mejorados.
• Rotación de existencias mejorada.
• Impacto financiero.

Esta metodología tiene a la innovación como uno de sus nortes. Así lo podemos palpar en el caso del embalaje. Pues la optimización de su diseño contempla satisfacer al cliente y ser factible económicamente. En este sentido, el uso de modernos procesos de manejo de mercancía en el transporte como el Cross docking, ayudan al objetivo final: la satisfacción del cliente.

Casos de éxito en lean manufacturing

La reconocida empresa Nike utiliza esta metodología en sus 785 fábricas contratadas alrededor del mundo (Baumann, A, 2022). Nike se asegura de que la calidad del producto sea la más óptima. Las estrategias de lean manufacturing, le permitieron reducir el desperdicio, mejorar las condiciones de trabajo y la moral de sus empleados y maximizar el valor para sus clientes.
Otro ejemplo es el de la empresa de motocicletas Harley-Davidson que adoptó nueve herramientas para ayudar a optimizar las operaciones y capacitar a los empleados para ver una mejora continua en sus operaciones. La compañía nombró a sus estrategias de pensamiento lean “El Sistema de Mejora Continua” (Baumann, A. 2022).
Al reducir el desperdicio y maximizar el valor para el cliente, tanto los consumidores como las empresas se benefician enormemente. La genialidad del sistema permite elevar la eficiencia y productividad. El crecimiento de la rentabilidad es consecuencia de la aplicación de esta metodología.
Anímate a implementar esta herramienta en tu empresa y ver los cambios que puede generar en ella.

Referencias bibliográficas

Baumann, A. (2022). 9 Real-Life Examples of Lean Manufacturing.

https://blog.amper.xyz/lean-manufacturing-examples

Crawford, M. (2016). 5 Lean Principles Every Engineer Should Know.

https://www.asme.org/topics-resources/content/5-lean-principles-every-should-know

Daniel, D. (s/f). lean manufacturing (lean production)

https://www.techtarget.com/searcherp/definition/lean-production#:~:text=Lean%20manufacturing%20is%20a%20methodology,not%20willing%20to%20pay%20for.

Deloitte Insights. (s/f). Digital Lean Manufacturing, Industry 4.0 technologies

transform lean processes to advance the enterprise. https://www2.deloitte.com/content/dam/insights/us/articles/6515_CIR-Digital-lean-DSN/DI-Digital-lean-DSN.pdf

OEE. (2016). Lean Manufacturing: definición, origen y evolución.

https://www.sistemasoee.com/lean-manufacturing/

Purdue University. (2021).  Lean tools and principles and their applications.

https://www.purdue.edu/leansixsigmaonline/blog/lean-tools/

Workerbase. (2021). Definitive guide to digital lean manufacturing: how to

extend lean manufacturing tools with digital technologies. https://workerbase.com/resources/definitive-guide-to-digital-lean-manufacturing

Es importante monitorear los indicadores clave de rendimiento (KPI, por sus siglas en inglés) del área de logística de tu empresa. Pero no se trata de hacer un simple seguimiento: estos indicadores permiten corregir o innovar el proceso logístico. Además, te dan las pautas para utilizar la cantidad correcta de recursos en el momento correcto, transportarlos a la ubicación correcta, en buenas condiciones, y entregarlos al cliente correcto. Como consecuencia, tendrás una empresa con mayor eficiencia, productividad y rentabilidad.

Si quieres operar con la menor cantidad de interrupciones, lo mejor es hacer un monitoreo cercano y permanente de los KPI más importantes. Así podrás ejecutar acciones que mejoren el rendimiento y analizar el estado de tu empresa. Esto te permitirá identificar puntos fuertes para mejorar tu competitividad.

¿Cómo crear un programa de KPI de logística?

Para que los reportes de tu cadena de logística tengan utilidad, deben mostrar los KPI. Estos no solo facilitan y optimizan el análisis, sino que te permiten identificar acciones de mejora que puedes implementar. Asimismo, te permiten conocer el estado de la empresa en tiempo real, al visibilizar sus puntos fuertes y débiles.

Las decisiones inteligentes derivan de estos análisis y te ayudan a encontrar soluciones realmente eficientes y rentables. Por ejemplo, puedes contratar algunos servicios de tu cadena de logística a terceros, como el caso del transporte. Ya entraremos a detallar este outsourcing.

Existen muchos tipos de KPI, pero es conveniente enfocarse en los inherentes a tu cadena logística. Algunos ejemplos son los relacionados con abastecimiento, inventario, distribución, transporte y gestión de pedidos. Es conveniente iniciar un plan que establezca cuáles indicadores necesitas conocer, cómo los obtendrás y cómo serán reportados.

Veamos:

1. Identifica tus objetivos. En este punto inicial, debes crear una lista de preguntas cuyas respuestas necesites conocer. Por ejemplo:
   ¿Con qué frecuencia se entrega el producto tarde o en mal estado?
   ¿Con qué frecuencia hay escasez de mano de obra?
   ¿Los vehículos de transporte se utilizan a plena capacidad?
2. Establece objetivos alcanzables y razonables para cada KPI. Estos puntos de referencia pueden provenir de los estándares de la industria o de tus datos históricos, si están disponibles.

Principales KPI de la cadena logística

Los siguientes indicadores son vitales para tener un panorama completo de tu cadena logística.

Tasa de pedido perfecto (order accurancy)

La tasa de pedido perfecto mide la cantidad de pedidos que se procesan, envían y entregan sin incidencias en tu cadena. Considera tanto el tiempo de envío como el de entrega. Cuanto mayor sea esta tasa, mejor será para tu negocio. Te ayudará a perder menos dinero por devoluciones de productos inexactos o dañados y aumentará el nivel de satisfacción de tus clientes.

Tasa de precisión de embalaje (picking accuracy)

Busca rastrear el porcentaje de pedidos seleccionados sin errores de un número total. Se calcula con esta fórmula simple: (Total de pedidos – evoluciones por artículo incorrecto) / Total de pedidos. Esta métrica impacta directamente el nivel de satisfacción del cliente porque garantiza que recibirá el artículo correcto.

Tasa de tiempo promedio de entrega (delivery time)

Se mide desde el momento en que se realiza el pedido para su envío hasta que se entrega al cliente. Este indicador te permite tener claro el tiempo de entrega para comunicarlo a tus clientes, te ayuda a reducir tiempos y mejorar el servicio.

Tasa de costos de transporte (transportation cost)

Este KPI calcula el total de gastos por el procesamiento de un pedido, de principio a fin. Se obtiene desglosando los siguientes costos:

• Procesamiento de pedidos.
• Gasto administrativo de logística.
• Inventario.
• Almacenamiento.
• Costos reales de transporte.

Con base en estos factores, podrás calcular el porcentaje de cada etapa del proceso y decidir si está dentro de las normas o si es excesivo. El objetivo es disminuir los costos de transporte y mantener una alta calidad de entrega.

Tasa de relación de inventario frente a ventas (inventory to sales ratio)

Esta métrica evalúa el exceso de existencias. Para ello, mide la relación entre el inventario disponible y la cantidad de producto vendido. Con esos datos, puedes gestionar la rotación de inventario de manera más eficiente. Dominar esta métrica tendrá un impacto positivo en la política de ventas y precios.

¿Qué hacer con los KPI?

Los KPI no son solo números fríos. Se trata de indicadores que pueden ayudarte a hacer cambios radicales para bien. Si cuentas con un mapa de procesos, sabrás de qué manera contribuyen con tu negocio. Así, podrás tomar mejores decisiones.

Con los resultados del análisis, tendrás dos tipos de respuesta. La primera se relaciona con los resultados propios de tu negocio, cuánto ha sido afectado o beneficiado. La segunda te permite conocer el benchmarking y las referencias de la industria a la que pertenece tu negocio. Con ello, podrás comparar y saber si vas por el camino correcto.

Asimismo, los KPI relacionados con los costos de transporte pueden indicar la conveniencia de contratar, subarrendar o crear una relación de outsurcing con una empresa dedicada a transporte y logística. Los beneficios son significativos y te hacen más rentable. Veamos por qué.

La empresa prestadora de servicios de transporte:

• Asume costos de mantenimiento de unidades de transporte.
• Cuenta con personal especializado.
• Conoce rutas, estado de las carreteras, aeropuertos y puertos (según sea el caso).
• Conoce todos los procesos legales exigidos por las autoridades en temas de transporte de distintos tipos de mercancía.

Estarás de acuerdo, entonces, que la gestión de la logística no puede hacerse al azar. Dejar el tema de transporte a una empresa especializada es una buena decisión que redundará en los KPI financieros de tu empresa, sobre todo en la rentabilidad.

Referencias bibliográficas:

Coventry University (s/f) The five elements of logistics. https://www.futurelearn.com/info/courses/principles-global-management-logistics-assets/0/steps/65243

Datapine (s/f) Logistics key performance indicators and metrics. https://www.datapine.com/kpi-examples-and-templates/logistics

Essex, D. (2019) Logistics. https://www.techtarget.com/searcherp/definition/logistics#:~:text=Logistics%20is%20the%20process%20of,timely%2C%20cost%2Deffective%20manner.

Heskett, J (1977) Logistics—Essential to Strategy. https://hbr.org/1977/11/logistics-essential-to-strategy

Insightsoftware (2021) 20 Best Logistics KPIs and Metric Examples for 2022 Reporting. https://insightsoftware.com/blog/20-best-logistics-kpis-and-metric-examples/

Toda empresa que desee lanzar un producto o servicio, por más innovador que parezca, debe investigar la oportunidad que tiene en el mercado. ¿Le gustará al cliente potencial?, ¿satisface las necesidades específicas asumidas desde un principio?, ¿es viable financieramente? Estas son excelentes preguntas que conllevan a la validación de una idea mediante el prototipado.

 Nunca se ha lanzado ningún producto exitoso sin antes contar con su forma de prototipo inicial. Entonces, ¿cómo asegurarte de que tu creación llegue a un nivel que impresione al mercado? y, mejor aún, ¿realmente se venderá?

El prototipado y sus consideraciones iniciales

El prototipado permite la aplicación de una variada gama de técnicas. Toman el concepto de un diseño y lo convierten en forma temprana en producto o servicio. ¡Incluso se ha aplicado en sistemas de inventario! Se hace con el propósito de explorar y descubrir oportunidades de mejora en una etapa inicial a bajo costo. 

Basado en lo anterior, el prototipado es fundamental para lograr medir y reducir riesgos. Es más, un producto o servicio no debería salir a la venta antes de que esté refinado y listo para el mercado (Sarraipa, Artificie, & Jiménez, 2019).

 Ventajas competitivas

Ya se ha adelantado un poco al respecto. Sin embargo, se destacan las ventajas principales, tales como: 

• Es la fase ideal para encontrar problemas de diseño.
• Pueden estimarse costos y tiempo de producción, así como los materiales requeridos.
• Realización de pruebas para establecer el ajuste y la durabilidad.
• Contar con opiniones de clientes y usuarios finales.
• Conocer las oportunidades de mejora.
• Es una excelente estrategia para conseguir fondos e inversionistas.

Pasos para el prototipado

La generación de prototipos puede tener diversos motivos. Uno de ellos es que se requiere desarrollar uno solo para ver cómo se cristaliza el producto final. Puede que se solicite un modelo completo para probar la experiencia del usuario. Independientemente de lo anterior, se encuentran cinco etapas principales a seguir, estas son:

1. Definir la visión.
2. Enfoque en las funciones claves.
3. Producir.
4. Probar y refinar.
5. Presentación.

Definición de la visión

Consiste en presentar una visión global del producto. Puede incluir bocetos o sencillamente una descripción verbal. Es esencial que te preguntes algunas interrogantes como:

• ¿Qué problema soluciona?
• ¿Quién es el mercado clave?
• ¿Qué otras opciones están disponibles?
• ¿Cuáles son las necesidades materiales y laborales para la creación?

Responder lo anterior determinará si hacer un modelo previo es necesario.

Enfoque en las funciones claves

Esta etapa corresponde a destacar una o dos características principales del producto que debe poseer el prototipo. Elementos como el aspecto estético, no son requeridos, al menos que sean el único motivo para el prototipado.

Producir

Es la etapa más compleja del proceso. Esto es debido a que deben considerarse todas las opciones involucradas y construir así, el prototipo. 

Las técnicas más destacadas de creación son:

• Prototipado rápido (desechables). Tales como impresión 3D, estereolitografía, modelado de deposición fundida, fusión selectiva por láser, fabricación de objetos laminados, entre otros.
• Técnica de viabilidad. Empleada para determinar la factibilidad de diversas soluciones. Se aplica a la resolución de riesgos técnicos asociados al desarrollo en términos de rendimiento, compatibilidad de componentes, etc.
• Simulación. Creación digital de un producto físico para predecir el rendimiento del producto en el mundo real.
• Modelos de apariencia. Representa el producto sin sus funcionalidades, solo se desea obtener una imagen general del mismo.
• Guion gráfico. Describe un producto en forma de historia y expone un orden típico en el que se debe presentar la información. 

Probar y refinar

Ha llegado el momento de evaluar lo creado en la fase anterior para las mejoras correspondientes. Conllevará a que se hagan ajustes simples o desechar todo el diseño inicial para comenzar desde el paso 1. Las pruebas deben ejecutarse varias veces para asegurar que el prototipo esté listo para las partes interesadas. Se harán las iteraciones necesarias hasta que todo esté listo para la siguiente etapa.

Presentación

Incluye desde la creación de múltiples modelos para probar entre consumidores, enviar diseño para patentarlo o mostrarlo a posibles inversores. Ayudará a medir el interés y guiará el proceso posterior, ya sea para producción en masa o solo algunas piezas.

Como se puede observar, el prototipado trae beneficios destacados. Dependiendo del objetivo inicial, se deberá decidir qué prototipo funciona mejor para la empresa. A menudo es posible que sea necesario utilizar varias técnicas de acuerdo a las necesidades del negocio.

Bibliografía

Garzón, A. (2021). Prototipo de software de registro y control de inventario. Bogotá: Universidad Católica de Colombia.

Sarraipa, J., Artificie, A., & Jiménez, H. (2019). Metodología De Evaluación De Prototipo. https://acacia.red/wp-content/uploads/2019/07/Gu%C3%ADa-Metodologi%CC%81a-de-evaluaci%C3%B3n-de-prototipo-innovador.pdf 

El modelo SCOR puede ser la solución que buscas para organizar y gestionar tu cadena de suministro. Supply Chain Operations Reference (referencia de operaciones de la cadena de suministro) es un modelo que divide la cadena de suministros en procesos de negocios ideales. Los procesos van desde la planificación hasta la devolución, pasando por adquisición y producción

El modelo busca gestionar correcta y coherentemente la cadena de suministro de una empresa y así alcanzar mejores indicadores de eficiencia operativa. Permite organizar los procesos logísticos contemplando proveedores, fabricantes, clientes, distribuidores y toda instancia involucrada en la producción. Es decir, desde la materia prima, bienes intermedios o semielaborados, hasta los productos terminados y su respectivo embalaje para ser enviados al cliente final.

Estas son algunas ventajas de aplicar SCOR en tu empresa 

Al implementar este modelo puedes optimizar los siguientes aspectos de tu cadena de suministro:

• Estructura y organización de procesos logísticos a través de procesos de negocio pre-modelados.
• Obtención de KPI de los procesos en sus diferentes niveles para conocer su desempeño y establecer mejoras.
• Producir métricas clave de rendimiento que permiten la creación de pautas de mejores prácticas de desempeño útiles para aumentar la eficiencia.
• Identificación, implementación y estandarización de soluciones de TI y herramientas de software para la comunicación entre empresas y la configuración de procesos.

Las capas del SCOR detalladas

Las capas o layers de este modelo son:

• Planificación.
• Aprovisionamiento.
• Fabricación.
• Entrega.
• Devolución.

Planificación

Como es lógico, el modelo SCOR se inicia con la planificación. Esto significa diseñar el plan:

• General de toda la cadena de suministro.
• De adquisiciones o abastecimiento.
• Fabricación.
• Luego, el plan de entrega.  
• Por último, el plan de devoluciones.

Aprovisionamiento

Diseñada la planificación, pasamos al nivel de aprovisionamiento. Se toman en cuenta las necesidades de los procesos de fabricación. Esto es: 

• Diseñar, gestionar y contratar con los proveedores de materia prima e insumos.
• Generar una agenda con fechas específicas de recepción de materias primas e insumos.
• Establecer la infraestructura de abastecimiento.
• Determinar los niveles de inventarios.

Este nivel orienta sobre aspectos de la cadena de suministro como el inventario, desempeño y gestión de los proveedores. Este componente también puede discutir los procesos para manejar pagos de proveedores y recibir, verificar y transferir productos.

Fabricación

Seguidamente, viene el proceso de fabricación que diseña la manufactura. Bien sea fabricar a pedido, fabricar para almacenamiento o ensamblar según pedido, y todas las demás actividades de producción. Este componente involucra actividades como el empaque, preparación y lanzamiento de productos. 

Entrega

El proceso de entrega de productos manufacturados y/o almacenados contempla, el almacenamiento, transporte, facturación, además de:

• Empaque.
• Embalaje.
• Clasificación.
• Manejo.
• Transporte y distribución de la mercancía al cliente. 

Devolución

El proceso de devolución consiste en recibir cualquier producto defectuoso o devuelto por el cliente y reintegrar al almacén de la empresa. Esto contempla:

• Registro del producto.
• El registro de causa.
• Manejo de la devolución.
• Gestión de activos.
• Establecimiento de reglas, requisitos y reglamentos.
• Manejo de inventario.
• Transporte.

Permitir

El componente final se relaciona con los procesos relacionados con la gestión de la cadena de suministro, el cumplimiento normativo y la gestión de riesgos. También se conoce como el componente de soporte. Implica la gestión de aspectos de la cadena de suministro, como reglas comerciales, contratos, datos, instalaciones, rendimiento y recursos.

Para implementar el modelos SCOR debes conocer cómo trabaja 

Este modelo utiliza tres niveles para medir el desempeño de la cadena de suministro de tu organización. De esta manera se obtienen métricas estandarizadas para que las organizaciones puedan comparar su desempeño con el de empresas similares. Los tres niveles son:

• Procesos: es considerado un nivel superior. En esta instancia se establece el alcance y el contenido del SCOR. Por ejemplo, analizaremos la estrategia competitiva más conveniente, acordaremos cuáles indicadores de alto nivel tomaremos, así como determinar aquellos objetivos de rendimientos que no indiquen nuestra capacidad competitiva.  
• Categoría de procesos: en este nivel se configura la cadena de suministros utilizando diferentes categorías de procesos. Estos sub procesos corresponderán a las capas de Planificación, Aprovisionamiento, Fabricación, Entrega y Devolución. 
• Descomposición de procesos: Aquí se desglosa cada proceso en su más mínimo detalle. 

¿Qué esperas para aplicar el modelo SCOR en tu cadena de suministro? 

Uno de los aportes más útiles que ofrece la cadena de suministro es la educación que se obtiene de ella. Mírala desde el punto de vista de la información que obtienes de ella. Esta información habla sobre cómo funciona tu negocio. El modelo SCOR es una metodología inteligente de gestionar la cadena de suministro. Aprovecha sus ventajas y construye una cadena que llevará, sin dudas, a tu empresa al éxito. 

El dumping es una práctica desleal en el contexto del comercio internacional. Grafica cómo una empresa extranjera vende en otro país sus productos a un precio artificial. Su objetivo es posicionarse en el mercado a costa de pérdidas calculadas. La empresa que realiza dumping supone que, al sacar del mercado a la competencia, podrá vender a un precio mayor y recuperará las pérdidas.

¿Por qué el dumping es algo malo?

Supongamos que tienes una fábrica de camisas y el costo total de cada una es de 100 dólares y la vendes a 110 dólares. Entonces, aparece en el mercado una empresa extranjera que vende, por 90 dólares, una camisa similar a la que ofreces. Pero te enteras que el costo de esa camisa en su país de origen es de 120 dólares. ¿Por qué la vende perdiendo? La respuesta posible es que busca que estés fuera del mercado en poco tiempo. Cuando tu negocio cierre, la empresa foránea venderá la camisa en 140 dólares. 

Los efectos nocivos para la economía de un país incluyen el cierre de empresas, la pérdida de empleo y el retraso en el desarrollo empresarial. Además, detiene la generación de riqueza, provoca dependencia y da lugar a la disminución de los aranceles por concepto de tasas aduanales. 

Tipos de dumping

Existen cuatro tipos de dumping:

Dumping esporádico

Las empresas se deshacen del exceso de inventarios no vendidos para evitar guerras de precios en el mercado interno y preservar su posición competitiva. Pueden hacer dumping destruyendo el exceso de suministros o exportándolos a un mercado extranjero donde los productos no se venden. 

Dumping depredador

A diferencia del anterior, que es ocasional, el dumping depredador es permanente. Implica la venta de bienes en un mercado extranjero a un precio inferior al del mercado interno. Es usado para acceder al mercado extranjero y eliminar la competencia. Crea un monopolio en el mercado de destino.

Dumping persistente

Cuando un país constantemente vende productos a un precio más bajo en el mercado extranjero, se denomina dumping persistente. Sucede cuando hay una demanda constante del producto en el mercado exterior. 

Dumping inverso

El dumping inverso ocurre cuando la demanda del producto en el mercado extranjero es menos elástica. Significa que los cambios de precio no afectan a la demanda. Por lo tanto, la empresa puede cobrar un precio más alto en el mercado exterior y un precio más bajo en el mercado local.

¿Cómo hacer frente al dumping?

El dumping no se puede enfrentar de forma solitaria o directa. Dado que puede llegar a ser un problema de carácter nacional, los Gobiernos y la Organización Mundial de Comercio (WTO) han desarrollado normativas conocidas como acciones antidumping. Esto con el fin de proteger la industria nacional y hacer del comercio exterior un espacio más justo. 

¿Qué hacen los Gobiernos y los entes internacionales cuando se presentan casos de competencia desleal? 

Antidumping, subvenciones, salvaguardias, contingencias, etc.

Las medidas antidumping varían según la gravedad del efecto en la economía nacional o en algún sector de la red industrial del país receptor. 

Los entes internacionales utilizan aranceles vinculantes. La tasa arancelaria de importación del producto afectado se eleva y, con esta, su costo en el mercado nacional. Se aplican por igual a todos los socios comerciales (trato de la nación más favorecida o NMF) y son fundamentales para que el comercio exterior fluya sin problemas. 

Los acuerdos de la OMC mantienen los principios, pero también permiten, en algunas circunstancias, ciertas excepciones. Estas medidas se aplican cuando se presenta alguno de estos problemas:

• Venta de un producto con un precio injustamente más bajo. En el caso de Colombia, los derechos antidumping se aplican a través de un tributo aduanero a las importaciones de productos, que restablece las condiciones de competencia distorsionadas por el dumping (Decreto 1794 de 2020, artículo 2.2.3.7.1.1).  
• Subsidios y derechos “compensatorios” especiales aplicados para compensar pérdidas.
• Medidas de emergencia desplegadas para limitar las importaciones temporalmente y “salvaguardar” las industrias nacionales.

El Sistema de Información sobre Comercio Exterior de la Organización de los Estados Americanos (SICE) es una entidad que organiza la información sobre política comercial en el continente americano. Entre las directrices más importantes que registra de Colombia está el Decreto 299 de 1995, que prevé “la imposición de derechos ‘antidumping’ o de derechos compensatorios por su interés público, con propósito correctivo y preventivo de la causación del perjuicio, siempre que exista la práctica desleal, y de modo general para cualquier importador de los bienes sobre los que esos derechos recaen” (art. 1). 

Defensa contra una mala praxis en el comercio exterior  

Los países, conscientes del daño que provoca el dumping a una economía, han desarrollado un tinglado legal para frenar esta competencia desleal. El Acuerdo General de Aranceles y Comercio (GATT), en su artículo 6, establece las medidas antidumping que se pueden aplicar. Bajo esta estructura internacional, podríamos decir que tu negocio está protegido.

Los empresarios son los que experimentan de inmediato la competencia desleal. Si observas que la competencia vende productos similares a los tuyos a precios realmente bajos, es posible que estés ante un caso de dumping. Demostrarlo es un proceso serio y delicado, pero es importante acudir a las autoridades competentes para frenar esta práctica dañina.

Referencias bibliográficas

CFI. (s.f.). Dumping. Corporate Finance Institute. Recuperado de https://corporatefinanceinstitute.com/resources/knowledge/economics/dumping/?msclkid=753a7143c56211ecaa3b086e0cbc1bc0

Mincit Colombia. (s.f.). Derechos antidumping. Ministerio de Comercio, Industria y Turismo de Colombia. Recuperado de https://www.mincit.gov.co/mincomercioexterior/defensa-comercial/dumping/investigacion-para-aplicacion-de-derechos-antidump/definiciones/derechos-antidumping

Organización Mundial de Comercio. (s.f.) Información técnica sobre las medidas antidumping. World Trade Organization. Recuperado de https://www.wto.org/spanish/tratop_s/adp_s/adp_info_s.htm

Ortiz, A. (2021). Anti-Dumping Duty. What Is It, Calculation, Example & More. Drip Capital. Recuperado de https://www.dripcapital.com/en-us/resources/blog/anti-dumping-duty

World Trade Organization. (s.f.). Anti-dumping, subsidies, safeguards: contingencies, etc. World Trade Organization. Recuperado de https://www.wto.org/english/thewto_e/whatis_e/tif_e/agrm8_e.htm